煙臺SMT貼片加工的流程有哪些?

2022-05-12  來自: 煙臺旭昇電氣科技有限公司 瀏覽次數:3

     隨著生產設備不斷提高、SMT貼裝技術越來越完善,同時SMT貼片還具有高頻特性好、電子產品體積小、高性能等優勢,使其逐漸發展成電子組裝行業中的一種技術,煙臺SMT貼片加工作為高精密的加工行業,接下來就由旭昇電氣小編來分享煙臺SMT貼片加工的具體流程有哪些。

     1、物料采購加工/來料檢測

     采購團隊根據客戶發來的BOM清單進行采購,采購完后進行物料檢驗加工,或由客戶提供貼裝物料,收到物料后進行檢測,確認無誤后進行加工。

     2、絲印

     絲印是SMT貼片加工的第—道工序,主要是把錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上,為元器件焊接做準備。再通過錫膏印刷機,將錫膏滲透過不銹鋼或鎳制鋼網附著到焊盤上。

     3、點膠

     在SMT加工中,一般用的膠水指的是紅膠,將紅膠滴于PCB位置上,起到定待焊接元器件的作用。

     4、在線SPI

    檢測焊膏的位置是否正確地附著在pcb上,這樣可發現前段工序的問題,保障焊接品質。

     5、貼裝

     快發智造使用進口的雅馬哈YSM20、YSM10進行貼片,將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。

     6、經過十溫區氮氣爐設備

     經過高速貼片機貼裝之后,需要經過十溫區回流氮氣爐,主要作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。

     7、檢測

     為了保障組裝好的PCB板焊接的品質,需要用到放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、自動光學檢測(AOI)、X-RAY檢測系統等設備,主要作用就是檢測PCB板是否有虛焊、漏焊、裂痕等缺陷。

    8、返修

    若檢測出組裝的PCB板有質量問題,需要返修。若沒有問題而進行清洗、入庫包裝發貨等。


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